Преглед на производствения процес на автомобилно осветление
Производственият процес на автомобилни светлини включва леене под налягане и последваща обработка, като PC втвърдяване и вакуумна метализация, завършваща с проверка на качеството и сглобяване. Основните стъпки в производството на автомобилно осветление са следните: Първо, пластмасови частици или BMC суровини се добавят към цевта на машината за леене под налягане, нагряват се и се стопяват и след това се инжектират в специфична форма за формоване. След формоването продуктът се подрязва и след това се подлага на допълнителна обработка в съответствие с изискванията на продукта, като PC втвърдяване, BMC основно покритие или вакуумна метализация, за да се подобри неговия отразяващ ефект. Накрая различните компоненти се сглобяват със закупени части, като се гарантира, че всеки детайл е перфектен. След строга проверка на качеството, продуктът се опакова и съхранява.
Ключови производствени стъпки
Инжекционно{0}}формованите продукти изискват стриктна проверка на качеството, за да се гарантира съответствие със стандартите. Всяка стъпка е от решаващо значение, от разтварянето на пластмасови частици до леене под налягане и накрая до проверка и опаковане; всичко трябва да е точно.
BMC процес на леене под налягане
BMC шприцването се използва главно в производството на автомобилни светлоотражатели. Неговата суровина е шприцован-термореактивен материал, а именно BMC. В процеса на формоване под налягане BMC материалът BMC претърпява високо{3}}напречно-свързване, за да се образува пластмаса. След леене под налягане се подрязва ръчно. Продуктите, които преминат проверка, след това се изпращат като готови продукти.
Процес на леене под налягане на пластмасови частици
Пластмасовите частици се нагряват и инжектират, за да образуват предварителна форма, която след това се подрязва след охлаждане. При този процес пластмасовите частици първо се добавят към бункера на интегрирана машина за леене под налягане. След електрическо нагряване, пластмасовите частици започват да се топят при високи температури и след това се инжектират в специална форма за оформяне.
Процес на вакуумна метализация: Вакуумната метализация подобрява отразяващата способност на повърхността на пластмасовите части чрез отлагане на алуминиеви пари. Този процес се извършва в машина за вакуумна метализация и се използва главно за метализиране на повърхностите на фокусиращи пръстени и рефлектори.
